Qualitätskontrolle

ALL STAR PLAST hat sein eigenes perfektes Produktions- und Managementsystem entwickelt. In jedem Prozess gibt es strenge Qualitätskontrollmanagementsysteme. Wir geben unser Bestes, um Fehler zu vermeiden und machen Schluss damit, Fehler auf den nächsten Prozess auszudehnen. Das Spektrum reicht von der Designanalyse und Inspektion von Kunststoffprodukten bis hin zur Forschung zur Design-Machbarkeit von Formen, vom Materialeinkauf bis zur Qualitätsprüfung des Materials, von der Verarbeitung Auswahl und Anordnung der Technik bis hin zur Qualitätsprüfung, von der Montage und Installation der Form bis zum Test der Form usw. Für jeden Prozess gibt es eine entsprechende Tabelle und einen Qualitätsprüfstandard. Jede Verbindung muss fehlerfrei sein, damit wir die Qualität der gelieferten Formen gewährleisten können.

Inspektion des Produktdesigns

Unabhängig vom Produktdesign unserer Kunden führen wir immer umfassende Analysen und Inspektionen durch, z. B. die Machbarkeit des Formprozesses, die Formstruktur und -bewegung, die Passsituation aller zugehörigen Kunststoffkomponenten usw. Dadurch können Formenänderungen, Ausschuss und andere unnötige Formenreparaturarbeiten vermieden werden, die durch Produktdesignfehler verursacht werden.

Inspektion des Formendesigns

Mit präziser Analyse, vorausschauender Rationalitätsanalyse für den Formenbau, Analyse der besten Verarbeitung und Anwendung der Formenstruktur bietet das Unternehmen die professionellsten Lösungen mit der am besten geeigneten Formleistung und technischen Spezifikation je nach Kundenwunsch.

Die Inspektion deckt viele Aspekte ab, wie z. B. Formintensität, Formflussanalyse, Formauswurf, Kühlsystem, Rationalität des Führungssystems, Anwendung der Ersatzteilspezifikation der Form, Maschinenauswahl des Kunden und Anwendung spezieller Anforderungen usw. All dies sollte gemäß dem All-Star-Plast-Formendesignstandard geprüft werden.

Inspektion für den Rohstoffeinkauf

Es gibt einen strengen Inspektionsprozess und eine strenge Zeitkontrolle beim Einkauf von Ersatzteilen, der Teilestandardisierung, der Maßgenauigkeit, der Härte des Formstahls und der Erkennung von Materialfehlern usw.

Qualitätskontrolle der Verarbeitung

Kontrollieren Sie die Abmessung präzise und führen Sie eine Selbstprüfung aller Werkzeugersatzteile gemäß den Anforderungen der Zeichnungsgröße und der Kontrolle der Toleranzgrenzen durch. Nur wenn die Inspektion bestanden wird, können die Ersatzteile zum nächsten Arbeitsschritt geliefert werden. Es ist nicht zulässig, das vorherige falsche Werkstück in die nächsten Bearbeitungsschritte einzuspeisen. Beim CNC-Fräsen ist vor der Werkzeugherstellung eine strenge Prüfung der Verfahren erforderlich. Nach der Werkzeugbereitstellung überprüfen und kontrollieren wir die Präzision durch 3D-Koordinatenmessungen. Wir haben viele Maßnahmen, wie z. B. professionelle Schulungen zur Werkzeugtechnik und Maschinenwartung; Selbstinspektion des Werkzeugwerkstücks und Abnahmekontrolle durch die Qualitätsabteilung; rationelles Arbeitsschichtsystem und Werkzeugkontrollsystem.

Inspektion der Forminstallation

Führen Sie eine vollständige Inspektion der Form durch, um sicherzustellen, dass die Struktur konsistent ist und die Ersatzteile standardisiert sind. Projektmanager und QC-Mitarbeiter sollten alle an der Formeninspektion gemäß den Unternehmensstandards teilnehmen und die Produktqualität sicherstellen. Werden Fehler festgestellt, können diese zeitnah korrigiert werden. Es kann auch Fehler verhindern. Darüber hinaus werden wir gleichzeitig unabhängige Standardisierungstests für das Kühlsystem der Form, das Hydraulikölkanalsystem der Form und das Heißkanalsystem durchführen.

Abnahmekontrolle nach Muster

Die QC-Abteilung sollte eine Produktinspektion durchführen und den Testbericht 24 Stunden nach dem Schimmeltest einreichen. Der Bericht sollte umfassende Tests und Analysen zu Produktgröße, Aussehen, Injektionstechniken und physikalischen Parametern umfassen. Wir verwenden unterschiedliche Prüfstandards und -werkzeuge für unterschiedliche Produkte. In unseren Labors führen wir verschiedene Tests zur Hochdruckeinspritzung, Hochgeschwindigkeitseinspritzung, automatischen Langzeitlauftests usw. durch. Die QC-Abteilung macht Vorschläge zur Änderung und Verbesserung für abgelehnte Produkte. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen im Formenbau und bieten für immer mehr Kunden gute Lösungen an. Neben der kontinuierlichen Verbesserung unserer Ausrüstung und Mess- und Prüfinstrumente wird auch unsere Produktinspektion tendenziell professioneller.